隨著燃氣渦輪發動機的發展，薄壁鑄件得到廣泛應用，要求使用鑄件具有更高的承溫承載能力和可靠性。扇形瓦塊主要裝配在渦輪燃燒室的承力壁區域，使用期間承受著高溫燃氣的沖擊。針對扇形瓦塊類型多、壁厚薄和易變形等特點，金屬所601組采用高強M951鎳基合金和25kg半連續真空感應爐，通過調整優化模組方式、型殼工藝和冶煉工藝，并結合真空熱矯形，攻克了瓦塊薄壁鑄件成形難、熱裂、疏松及壁厚等技術難題，成功研制出符合技術標準的薄壁鑄件，并實現了小批量生產，也為以后制備復雜薄壁零部件奠定了堅實的基礎。應用于渦輪發動機燃燒室。

技術特點（含技術指標）

1）針對扇形瓦塊類型多，包括A/B/C/D /E/F/G/H八種，需根據不同瓦塊的尺寸，對模組方案進行調整；?

2）針對壁厚薄，僅有1.2mm，需考慮鑄件的成形性，避免出現欠鑄、尺寸不足等問題；?

3）針對鑄件質量控制要求嚴格，需嚴格控制澆注工藝，以保證鑄件的冶金質量；